প্লাস্টিক এক্সট্রুশন, প্লাস্টিক এক্সট্রুশন নামেও পরিচিত, এটি একটি ক্রমাগত উচ্চ আয়তনের উত্পাদন প্রক্রিয়া যেখানে একটি থার্মোপ্লাস্টিক উপাদান - পাউডার, পেলেট বা গ্রানুলেটের আকারে - একজাতীয়ভাবে গলিত হয় এবং তারপর চাপের মাধ্যমে আকৃতির ডাই থেকে বের করে দেওয়া হয়।স্ক্রু এক্সট্রুশনে, ব্যারেল প্রাচীরের বিরুদ্ধে স্ক্রু ঘূর্ণন থেকে চাপ আসে।প্লাস্টিক গলে ডাই এর মধ্য দিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে এটি ডাই হোলের আকৃতি অর্জন করে এবং এক্সট্রুডার ছেড়ে যায়।এক্সট্রুডেড পণ্যটিকে এক্সট্রুডেট বলা হয়।
একটি সাধারণ এক্সট্রুডার চারটি অঞ্চল নিয়ে গঠিত:
ফিড জোন
এই অঞ্চলে, ফ্লাইটের গভীরতা ধ্রুবক।ফ্লাইটের উপরের প্রধান ব্যাস এবং ফ্লাইটের নীচে স্ক্রুর ছোট ব্যাসের মধ্যে দূরত্ব হল ফ্লাইটের গভীরতা।
ট্রানজিশন জোন বা কম্প্রেশন জোন
এই অঞ্চলে ফ্লাইটের গভীরতা কমতে শুরু করে।কার্যত, থার্মোপ্লাস্টিক উপাদান সংকুচিত হয় এবং প্লাস্টিকাইজ করা শুরু করে।
মিক্সিং জোন
এই অঞ্চলে, ফ্লাইটের গভীরতা আবার ধ্রুবক।উপাদানটি সম্পূর্ণরূপে গলিত এবং একজাতভাবে মিশ্রিত হয়েছে তা নিশ্চিত করতে, একটি বিশেষ মিশ্রণ উপাদান থাকতে পারে।
মিটারিং জোন
এই অঞ্চলে মিক্সিং জোনের তুলনায় একটি ছোট ফ্লাইট গভীরতা রয়েছে কিন্তু স্থির থাকে।এছাড়াও, চাপ এই জোনে শেপিং ডাইয়ের মাধ্যমে গলে যাওয়াকে ঠেলে দেয়।
অন্য নোটে, পলিমার মিশ্রণের গলে যাওয়া তিনটি প্রধান কারণের কারণে ঘটে:
তাপ স্থানান্তর
তাপ স্থানান্তর হল এক্সট্রুডার মোটর থেকে এক্সট্রুডার শ্যাফটে স্থানান্তরিত শক্তি।এছাড়াও, পলিমার গলে যাওয়া স্ক্রু প্রোফাইল এবং বসবাসের সময় দ্বারা প্রভাবিত হয়।
ঘর্ষণ
এটি পাউডারের অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ, স্ক্রু প্রোফাইল, স্ক্রু গতি এবং ফিড রেট দ্বারা আনা হয়।
এক্সট্রুডার ব্যারেল
ব্যারেলের তাপমাত্রা বজায় রাখতে তিন বা ততোধিক স্বাধীন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক ব্যবহার করা হয়।
পোস্টের সময়: অক্টোবর-০৮-২০২২
